锂电池行业mes系统购买锂电池mes系统苏州mes系统盟思供

锂电池行业mes系统购买锂电池mes系统苏州mes系统盟思供

盟思科技—苏州锂电池mes整体解决方案优质服务商,成功提出多套mes解决方案，实施多家汽车锂电池厂商MES项目,帮助客户通过整车厂审核,100+汽车零部件供应商的信赖选择。

E6-MES锂电池PACK智能组装线应用

锂电池市场近年快速增长，特别是动力电池，已经形成了强者恒强的马太效应，以BYD，CATL，沃特玛、国轩和力神等企业形成超过20GWH的出货总量，占据中国动力电池的半壁江山，并且在3C市场，由于新型电子产品的推出和消费快速增长，锂电池行业正经历翻天覆地的变化。与此同时，由于锂电池本身的安全特性，***工信部在2015年发布了《锂电池行业规范》，其中在第三条中明确表示，企业应建立质量管理体系并通过认证，建立相应的产品质量可追溯制度。加速了对落后生产工艺和低端产品的淘汰进程，在这种背景下，锂电企业如不进行变革，恐怕未来会被市场淘汰出局，可以预见，在锂电行业的大好环境和智能制造的大背景下。MES已经成为锂电企业升级改革的必由之路。

盟思E6-MES在锂电池行业的应用主要分为两个部分，一种是锂电池本身的电芯生产，其具有典型的流程型和离散型特性，另一种是使用电芯组装成为PACK或其他的储能设备，其具有典型的离散组装，本案例说明了自动PACK智能组装线中的MES及其功能；

一、配方的维护和下发

生产计划人员在E6-MES中维护定义PACK的配方和生产计划，在确定生产计划后，E6-MES系统自动运行的接口服务程序将配方和生产计划下发给智能产线的主控PLC。主控PLC根据是否可以启动生产的其他必要条件进行检测，如果条件满足，则启动按配方生产的程序进行加工。

二、电芯上料检测及合格率统计

上料的电芯是100%必检，由检测系统对每个电芯进行通电检测，每个电芯上的固定区域都有标识电芯***的序列号，电芯检测系统将电芯序列号识别后开始检测，检测结果保存为CSV文件，文件名即电芯序列号，文件内容为该设备的检测参数。E6-MES系统以接口服务程序自动到电芯检测系统保存的测试结果文件夹下进行轮循抓取，提取CSV文件中的变量参数存储在E6-MES数据库中，其中有电芯检测结果的定性参数：PASS/FAIL。E6-MES成功读取后还将文件名重命名为.BAK，并转存到备份文件夹下，供人工备份。

三、极耳裁切采集及统计

机器人在进行裁切工序后，会将裁切不良的电芯放置到裁切不良品区，E6-MES系统需记录裁切不良品的序号以及数量信息。PLC程序将裁切不良的序号保存至一个DB数组内。达到一定数量与E6-MES系统进行交互（为了减少交互次数带来的不稳定），交互OK后再进行***。E6-MES系统负责记录裁切不良电芯的序号以及交互时间。以作后续看板信息显示。

四、模组条码生成与打印

模组条码的编码规则需要在系统中进行定义维护，当维护好模组编码规范后，在模组条码打印的工位，PLC 向E6-MES 系统请求模组条码，E6-MES 系统依据规范将模组条码生成好回传给PLC，并驱动条码打印程序打印模组条码标签，无需人工干预。当自动打印出现异常或需要补印时，将备品打印机放置在线边,当自动模组条码打印出现问题的时候,员工可以进行重打印功能。E6-MES开发一个界面让用户可以通过选择或手动输入模组序号的方式进行重打印。(输入的模组条码必须是存在的)

五、模组信息回传

在每个模组完工后记录PLC传给E6-MES的订单的绑定关系，并会根据客户编码规则生成并打印一个模组条码。该模组信息包含对应的电池盒信息，电池盒信息会对应电芯条码信息。E6-MES系统负责记录这组绑定关系，后续可以进行查询。在生产前用户会输入一个生产指令号,该指令号会包含多台车,每个车会对应多个模组。

E6-MES在模组信息回传的时候同时也需记录生产指令号信息,当该指令号下的车完工后,以时间的格式产生并记录车号。非正常生产,当用户发现某个车型下的模组有不良时,会进行按照模组补生产。用户首先在HMI界面输入需要补的生产指令号以及车号,再进行模组配方的选择,新产生的模组条码同样也会关联到HMI设定的车号下.(注:HMI更改生产指令号或补生产前，都要进行清线，因为E6-MES是在模组完工后记录信息的)

六、追溯查询及看板

在线头看板上需显示模组的产量信息以及电芯检测&裁切检测的不良率信息。

电芯产量：计算已经进行完模组信息收集的电芯明细产量。

模组产量：显示每日模组的实际产量。

电芯检测不良率：电芯检测NG数量/电芯检测总数。

裁切检测不良率：裁切不良数量/电芯检测总数。

总的来说，盟思E6-MES在PACK生产线应用主要价值有：

1.         电芯检测数据采集结束了电芯检测合格率无法统计的历史；

2.         极耳裁切数据采集使生产过程中的质量统计成为现实；

3.         模组电芯关联使模组具有追溯性，满足整车厂审核要求；

4.         生产看板监控使生产过程进度和质量透明、实时、准确；

5.         系统监控可实时监视MES运行状况，提前预知系统健康；

6.         生产数据迁移使MES系统长期运行成为可能，保存超过10年。

     盟思公司网址：www.wethinks.com

                   wethinks.com

         盟思公司地址：江苏省苏州市工业园区若水路388号纳米技术大学科技园D座4楼

         盟思联系电话：4006-630603

         联系人：18896538872